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相關文章品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
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時間設置 | 0-999s | 萃取次數 | 0-99 次 |
萃取間隔時間 | 0-999秒 | 萃取強度 | 強弱可任意調節 |
分層方式 | 自動萃取程序運行,自動靜置分層,手工放液 |
液液萃取裝置CHCQ-6氣流式振蕩主要特征:
1、7英寸大液晶觸摸屏,一鍵操作系統,顯示屏固定機器正前方,方便實驗人員操作,可自主設定各項儀器參數;
2、支持多種規格的萃取瓶使用,卡扣式設計,更換簡潔方便,氣路閥門均為四氟材質;
3、6位操作系統,可獨立完成6組樣品的萃取工作,自動萃取程序運行,自動靜置分層,每個樣品可單獨控制;
4、萃取時間,清洗時間、間歇時間,萃取周期都可以獨立設定調節,萃取完成和清洗完成后伴有蜂鳴提醒功能;
5、自動排廢液,采用不銹鋼伸縮廢液槽,自帶廢液活性炭過濾凈化功能,由活性炭儲罐過濾吸附后集中收集處理,減少對環境污染,適合各種試劑的使用需求,自帶抽濾系統,無需手動排廢液;
6、反應過程中產生廢氣,自動統一排廢處理,無需手動放氣,同時又避免了全封閉式的萃取瓶易爆裂風險;
7、清洗方式:萃取完成后可觸摸屏點擊操作一鍵清洗,可設置清洗次數、清洗時間、清洗間隔時間;無需拆卸萃取瓶不同于其他儀器的簡易沖洗功能,該儀器采用定壓散射式廣角清洗,帶有動態增壓、覆蓋整個分液漏斗內壁,清洗效果更為可靠;
8、整機具有漏電保護,過壓過流等保護裝置,內置6套獨立穩壓系統,提高機器萃取效率的一致性;
9、萃取強度可通過旋鈕無極可調,并且每組可以獨立設定調節;
10、采用半封閉式氣流振蕩原理通過內置氣泵連續鼓氣的工作方式實現震蕩萃取,萃取強度可以由弱到強進行調節;
執行標準:
HJ637-2018水質石油類和動植物油類的測定紅外分光光度法
HJ970-2018水質石油類的測定紫外分光光度法
HJ503-2009水質揮發酚的測定4-比林分光光度法
HJ478-2009水質多環芳烴的測定液液萃取和固相萃取液相色譜法
HJ591-2010水質的測定氣相色譜法
HJ648-2013水質硝基苯類化合物的測定液液萃取/固相萃取-氣相色譜法
HJ676-2013水質酚類化合物的測定液液萃取氣相色譜法
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HJ753-2015水質百菌清及農藥的測定氣相色譜-質譜法
HJ699-2014水質有機氯農藥和氯苯類化合物的測定氣相色譜-質譜法
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GB/T5750.5-2006生活飲用水標準檢驗方法無機非金屬指標
GB/T5750.6-2006生活飲用水標準檢驗方法金屬指標
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液液萃取儀采用攪拌方式使被萃取液和萃取液充分混合,達到z佳的液-液萃取效果,待靜止分層后,通過活塞閥取出萃取液。供后續的儀器分析之用。液液萃取儀作為手工液-液萃取工作的替代,可將實驗員從煩雜的手工操作中解脫出來,實現液-液萃取的自動化。廣泛應用于環保、醫藥等領域需要液-液萃取的實驗室。
液液萃取儀應放置在干凈整潔、通風良好的房間內,工作臺應堅固平穩,儀器接地良好。當使用對人體不利的有機溶劑作為萃取劑時,建議將萃取儀放置在通風櫥內,以減少對人體的傷害。
液液萃取儀萃取污水時條件選擇:
1.波長的選擇。DCP和TCP的特征波長為295 nm,PCP的特征波長為305 nm,所以選擇在DCP和TCP出峰時波長為295 nm,在PCP出峰時波長為305 nm的波長變換程序。
2.流動相的選擇。向甲醇-水流動相中加入1%的乙酸可使以氯酚鹽存在的樣品轉化為氯酚,同時抑制氯酚的離子化,獲得較好的峰形。
3.梯度洗脫的選擇。通過改變流動相的組成,調節它的極性,使每個流出的酚類化合物都有適合的容量因子,結構簡單的先出峰,結構復雜的后出峰,避免對DCP、TCP和PCP的干擾。試驗結果表明,選用梯度洗脫和波長變換程序能使氯酚以適用的分離度得到選擇性分離。
萃取溶劑對萃取效果的影響:
取DCP、TCP和PCP的質量濃度均為0.08mg/L的加標樣品,用20 mL的乙m、正已烷和二氯甲烷分2次萃取,在其它條件相同的情況下,考察3種溶劑對萃取效果的影響。可以看出,使用二氯甲烷萃取時效果。
NaCl投加量對萃取效果的影響:
向液液萃取儀體系加入一定量的無機鹽可以降低水分子活度,降低被萃取物質與水的結合能力,從而提高萃取效率。可以看出,NaCl的投加明顯提高了氯酚的萃取效率。同時,水樣經硫酸酸化并加NaCl處理,且二氯甲烷分2次萃取已經減輕了乳化現象,再將乳化部分轉移至清潔的分液漏斗減壓并用玻璃棒攪拌,取得了較理想的破乳效果。
液液萃取裝置CHCQ-6氣流式振蕩一、基本概念
液-液萃取是分離均相液體混合物的單元操作之一。利用液體混合物中各組分在某溶劑中溶解度的差異,而達到混合物分離的目的。萃取屬于傳質過程。本章主要討論雙組分均相液體混合物(A+B)的萃取過程。
所選用溶劑稱為萃取劑S,混合液中被分離出的組分稱為溶質A,原混合液中與萃取劑不互溶或僅部分互溶的組分稱為原溶劑B。操作完成后所獲得的以萃取劑為主的溶液稱為萃取相E,而以原溶劑為主的溶液稱為萃余相R。除去萃取相中的萃取劑后得到的液體稱為萃取液E’,同樣,除去萃余相中的萃取劑后得到的液體稱為萃余液R’。
可見,萃取操作包括下列步驟:(1)原料液(A+B)與萃取劑的混合接觸;(2)萃取相E與萃余相R的分離;(3)從兩相中分別回收萃取劑而得到產品E’、R’。
二、萃取在工業生產中的應用
1.溶液中各組分的相對揮發度很接近或能形成恒沸物,采用一般精餾方法進行分離需要很多的理論板數和很大的回流比,操作費用高,設備過于龐大或根本不能分離。
2.組分的熱敏性大,采用蒸餾方法易導致熱分解、聚合等化學變化。
3.溶液沸點高,需要在高真空下進行蒸餾。
4.溶液中溶質的濃度很低,用蒸餾方法能耗太大,經濟上不合理。
液-液萃取技術的應用不限于以上幾個方面,而是有著廣泛的前景。萃取與蒸餾兩種分離方法可以互相補充。實踐證明,適當選用蒸餾或萃取,幾乎所有液體混合物都能有效而經濟的實現組分間的分離。
三、液-液平衡關系
液-液萃取至少涉及三種物質,即原料液中的溶質A和原溶劑B,以及萃取劑S。加入的萃取劑與原料液(A+B)形成的三組分物系有三種類型。(1)溶質A溶于原溶劑B及萃取劑S中,但萃取劑S與原溶劑B不互溶,形成一對不互溶的混合液;(2)萃取劑S與原溶劑B部分互溶,與溶質A互溶,形成一對部分互溶的混合液;(3)萃取劑S不僅與原溶劑B部分互溶而且與溶質A也部分互溶,形成兩對部分互溶的混合液。